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钢结构加工制作中，重点环节便是：放样→下料→切割。在放样和下料时，根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量，以及切割、刨边和铣平等加工余量。根据钢结构加工工程要求准备提升机械、设备、工具、材料计划及工具。做机具及辅助材料准备工作吊车、电焊机、测量仪器、手工具及其辅助用具落实垂直运输条件。冷成形加工是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的变形，或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。

冷加工都有使材料变硬变脆的趋势，因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时，不得加工低合金钢。钢结构制作工艺中的首道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。

为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。钢结构制作完成以后，要进行抛丸除锈，在除锈以后的24小时之内要进行底漆的涂刷，底漆的漆膜厚度要满足设计要求。在底漆干到八成以后，继续完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的喷涂。钢结构加工制作中，重点环节便是：放样→下料→切割。在放样和下料时，根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量，以及切割、刨边和铣平等加工余量。

钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。 抛丸将粒径为0.8～2.0mm的钢丸经抛射机叶轮中心吸入,在叶轮尖定向高速抛出,射向需要作防锈处理的钢结构表面,达到机械除锈的目的。钢结构是以钢材制作为主的结构，是现在主要的建筑结构类型之一。特点是强度高、自重 轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。