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钢结构加工焊接制作的控制方法

焊接工艺的合理优化。钢结构件焊接过程有三种制造工艺，依次为预热、加工和矫正。其中，焊前预热的常用方法有刚性固定法、预拉伸法和反向变形法。应根据不同的钢结构件采用不同的方法。例如，大型钢结构件在焊接过程中的变形对整体产品有很大的影响。预热时必须采用反向变形，根据材料特性提前计算变形量，预热前反向变形补偿。消除焊接过程中的变形是防止焊接变形的zui佳选择;对热应力感应敏感的钢结构件一般由钢结构件的尺寸决定，预拉伸法适用于较大的钢结构件。

钢结构加工时，常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。钢吊车梁翼缘板的边缘、钢柱脚和肩梁承压支承面以及其他要求刨平打紧的部位、焊接对接口、焊接坡口的边缘、尺寸要求严格的加劲板、隔板腹板和有孔眼的节点板，以及由于切割下料产生硬化的边缘或采用气割、等离子弧切割方法切割下料产生带有有害组织的热影响区，一般均需边缘加工进行刨边、刨平或刨坡口，由此可以得到较好的光洁度和精1确度。

钢结构加工边缘的处理方法有哪些呢？

1、铣边。对于有些构件的端部，可采用铣边〔端面加工)的方法以代替刨边，铣边是为了保持构件的精度。铣削加工。一般是在端面铣床或铣边机上进行。

2、碳弧刨边。碳弧气刨就是把碳棒作为电极。与被刨削的金属间产生电弧,此电弧具有6000℃左右高温，足以把金属加热到熔化状态，然后用床缩空气的气流把熔化的金属吹掉。达到刨削或切削金属的目的。