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钢结构加工生产中对钢材性能的要求

1.较高的强度;钢结构要求钢材的抗拉强度和屈服强度养比较高。屈服点是衡量结构承载能力的重要指标，屈服点高可以减小截面，从而减轻自重、节约钢材、降低造价。抗拉强度是衡量钢材经过较大变形后的抗拉能力。屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比，屈强比越小，安全储备越多。

2.良好的加工性能;结构钢材要适合冷、热加工。对焊接钢结构，还要具有良好的可焊性。良好的加工性能不但要易于加工成各种形式的结构，而且不致因这些加工而对钢材强度、塑性及韧性带来较大的有害影响。

钢结构加工的工艺性能

　　1). 加工性能

　　把钢材加工成所需的结构构件，需历经一系列的工序，包括有各种机加工(铣、刨、制孔)，切割，冷、热矫正以及焊接等，钢材的工艺性能应满足这些工序的需要，不能在加工过程中出现钢材开裂或材质受损的现象。低碳钢和低合金钢所具备的良好的塑性在很大程度上满足了加工需要。

　　2). 冷弯性能

　　钢材的冷弯性能是通过试件180°弯曲试验来判断的一种综合性能。钢材按原有厚度经表面加工成板状，常温下弯曲180°后，如外表面和侧面不开裂，也不起层，则认为合格;弯曲时，按钢材牌号和板厚允许有不同的弯心直径d(可在0.5～3板厚范围内变动)。

钢结构加工的工艺性能

1). 可焊性

　　可焊性是指钢材对焊接工艺的适应能力，包括有两方面的要求：一是通过一定的焊接工艺能保证焊接接头具有良好的力学性能;二是施工过程中，选择适宜的焊接材料和焊接工艺参数后，有可能避免焊缝金属和钢材热影响区产生热(冷)裂纹的敏感性。钢材的可焊性评定可分化学成分判别和工艺试验法评定两种方法。化学成分判别即由碳当量的含量来判定钢材的可焊性，即把钢材化学成分中对焊接有显著影响的各种元素，全部折算成碳的含量。